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采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。（4） 大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机；二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层二、 螺杆的主要参数螺杆的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等，塑料片材挤出机这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响。1. 螺杆直径Ds螺杆的类型为适应不同塑料加工的需要，螺杆的型式有很多种，常见的有以下几种：渐变型（等距不等深），渐变型（等深不等距），突变型，鱼雷头型等1. 螺杆的选择螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。（1） 非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，塑料片材挤出机一般选用等距突变螺杆。（2） 在小型挤塑机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。（螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的生产能力（挤塑量）近似与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，将引起挤出量的显著增加，其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。塑料片材挤出机二段法的优点是两相分散更均匀。
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1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统
6、抽真空系统：
1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱为不锈钢材质；
2）采用环保风冷却系统（环保型：发明号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统
7、液压板式自动换网系统：
1）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；
3）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
定制PE片材生产线_PE片材生产线_佳德装备有限公司,计量泵
1）规格：JDL-315cc,驱动功率18.5Kw电机,变频控制，“三晶或罗宾汉”变频器，计量泵转数 0-60转/分
2）计量泵与减速箱连接，采用万向联轴器，泵的入口及出口各配一个压力传感器，
（四）片材模具：产品要求：厚度3.5mm,公差±0.10；制品宽度：900mm
1） 出料有效宽度1150mm；制品宽度1000mm；制品厚度0.8-1.5mm，模头材料：P20钢材，
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